【专利摘要】本实用新型公开了一种板材烘干机，属于板材加工设施，大多数都用在板材原料的烘干，包括控制主机、机架，所述机架上设有电机、托辊，电机与减速箱连接，所述减速箱通过传送带与主驱动辊连接，主驱动辊与托辊之间通过传动链条连接，所述机架上设有四个烘干箱，四个烘干箱内均设有温度传感器、红外加热管、散热膜，所述散热膜设于红外加热管表面，温度传感器位于烘干箱内部顶壁，在第一个烘干箱的入口和第四个烘干箱的出口处均设有校正装置；所述校正装置包含校正架，校正架上设有上压辊、下压辊，上压辊内嵌有压力传感器；所述温度传感器、压力传感器、电机均与控制主机连接。其解决了现有板材烘干设备烘干不均匀、烘干变形及存在安全生产隐患的问题。

  [0001]本实用新型属于板材加工设施，具体地说，尤其涉及一种用于板材烘干的板材烘干机。

  [0002]在板材加工行业中，对于板材的干燥处理主要是采用自然晾晒，即在日光充足、环境干燥的自然环境利用空旷的场地进行板材加工的晾晒，这种对于板材的晾晒方法其晾晒周期长，易受天气变化的影响，不适宜现代工业化的大规模生产；鉴于自然晾晒有上述弊端，现代板材加工行业中相继出现了利用烘箱，如利用导热油、燃料加热、电加热等，其烘干效果虽强但是由于板材属于易燃物品，如果控制不好极易发生安全生产事故，而且在加热过程中对于板材含水率不同及内部存在的应力不能很好的处理使得烘干后的板材产生变形。

  [0003]本实用新型的目的是提供一种板材烘干机，用以解决现存技术中存在的板材烘干设备烘干不均匀、烘干变形及存在安全生产隐患的问题。

  [0005]板材烘干机，包括控制主机、机架，所述机架上设有电机、托辊，电机与减速箱连接，所述减速箱通过传送带与主驱动棍连接，主驱动棍与托棍之间通过传动链条连接，所述机架上设有四个烘干箱，四个烘干箱内均设有温度传感器、红外加热管、散热膜，所述散热膜设于红外加热管表面，温度传感器位于烘干箱内部顶壁，在第一个烘干箱的入口和第四个烘干箱的出口处均设有校正装置；所述校正装置包含校正架，校正架上设有上压辊、下压辊，上压辊内嵌有压力传感器；所述温度传感器、压力传感器、电机均与控制主机连接。

  [0006]所述四个烘干箱的温度由控制主机分别控制，根据板材含水量及种类的不同调节适当的烘干温度，即所述四个烘干箱内的温度能相同也可根据板材加工工艺的不同适当调整。

  [0008]1、本实用新型采用灵活的烘干模式，使得烘干箱对不同板材的适用性更好烘干过程更平稳，其烘干的效果更好；

  [0009]2、本实用新型在烘干箱的入口和出口处均设有校正架，避免因烘干造成的板材变形；

  [0010]3、本实用新型设有压力传感器及温度传感器，经过控制主机能够精确控制板材校正的压力及烘干的温度；

  [0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是本实用新型中烘干箱的结构示意图；

  [0015]图中:1、机架；2、托辊；3、校正架；4、烘干箱；5、传动链条；6、板材；7、主驱动辊；

  8、传送带；9、减速箱；10、电机；11、红外加热管；12、温度传感器；13、散热膜；14、压力传感器；15、上压棍；16、下压棍。

  [0017]如图1至图3所示，本实用新型包括控制主机、机架1，所述机架I上设有电机10、托辊2，电机10与减速箱9连接，所述减速箱9通过传送带8与主驱动辊7连接，主驱动辊7与托辊2之间通过传动链条5连接，所述机架I上设有四个烘干箱4，四个烘干箱4内均设有温度传感器12、红外加热管11、散热膜13，所述散热膜13设于红外加热管11表面，温度传感器12位于烘干箱4内部顶壁，在第一个烘干箱4的入口和第四个烘干箱4的出口处均设有校正装置；所述校正装置包含校正架3，校正架3上设有上压辊15、下压辊16，上压辊15内嵌有压力传感器14 ;所述温度传感器12、压力传感器14、电机10均与控制主机连接。

  [0018]本实用新型在使用时，将板材6放在机架I上的托辊2上，发动电机10，即可在电机2的带动下将板材6送至校正架3内，如图3所示，板材6在上压辊15和下压辊16的作用下初步压实，随即进入烘干箱4的内部，烘干箱4为四段箱型构件，其内部设有保温层，烘干箱4内的四段内部的温度能分段调节，相邻段之间的温度差根据不同板材的性质而定。

  [0019]烘干箱4内部采用红外加热管11加热，红外加热管11的数量在10?20根，其上覆盖有散热膜13，散热膜13可以很好地使板材均匀受热，来保证板材各部位水分的蒸发程度相同。温度传感器12可以精确的测量烘干箱4内每一段的实时温度，从而经过控制主机调节烘干箱4的加热程度，使得红外加热管11的加热状态从始至终保持在稳定的水平。

  [0020]此外还可以在烘干箱4的一侧开有观察窗，观察板材6的烘干程度，经过控制主机调节电机10的转速，从而控制板材6在托辊上的传送速度。

  [0021]校正装置上的上压辊15内嵌有压力传感器14可以每时每刻测量上压辊15及下压辊16之间的通过板材6时的压力，以便根据后续的工艺要求随时调整对板材6的预加压力，使得压实板材的压力更加的准确。

  [0022]经历四段烘干箱4后板材6再次经过烘干箱4出口的校正装置进行压实，使板材6的纤维组织更加的致密，节省后续的板材加工环节。

  1.一种板材烘干机，包括控制主机、机架(1)，所述机架(I)上设有电机(10)、托辊(2)，电机(10 )与减速箱(9 )连接，所述减速箱(9 )通过传送带(8 )与主驱动辊(7 )连接，主驱动辊(7)与托辊(2)之间通过传动链条(5)连接，其特征是:所述机架(I)上设有四个烘干箱(4)，四个烘干箱(4)内均设有温度传感器(12)、红外加热管(11)、散热膜(13)，所述散热膜(13)设于红外加热管(11)表面，温度传感器(12)位于烘干箱(4)内部顶壁，在第一个烘干箱(4)的入口和第四个烘干箱(4)的出口处均设有校正装置；所述校正装置包含校正架(3)，校正架(3)上设有上压辊(15)、下压辊(16)，上压辊(15)内嵌有压力传感器(14);所述温度传感器(12)、压力传感器(14)、电机(10)均与控制主机连接。